2019 Automatisk busbar -behandlingsmaskine med høj kvalitet af god kvalitet
For regelmæssigt at øge styringsprogrammet i kraft af din regel om "oprigtigt, god tro og kvalitet er basen for forretningsudvikling", absorberer vi i vid udstrækning essensen af tilknyttede løsninger internationalt og opretter kontinuerligt nye løsninger for at imødekomme kundernes krav til 2019 god kvalitet høj effektivitet automatisk busbar -behandlingsmaskine, for flere data, send e -mail til os. Vi søger fremad muligheden for at hjælpe dig.
For regelmæssigt at øge styringsprogrammet i kraft af din regel om "oprigtigt, god tro og kvalitet er basen i forretningsudvikling", absorberer vi i vid udstrækning essensen af tilknyttede løsninger internationalt og skaber kontinuerligt nye løsninger til at imødekomme kundernes krav tilSkæremaskine til busbar og stansning af busbarmaskiner, Vi byder velkommen indenlandske indenlandske og oversøiske kunder til at besøge vores firma og få forretningsforedrag. Vores firma insisterer altid på princippet om "god kvalitet, rimelig pris, førsteklasses service". Vi er villige til at opbygge langsigtede, venlige og gensidigt fordelagtige samarbejde med dig.
Produktoplysninger
CNC Busbar Milling Machine fungerer hovedsageligt i fræsningsfilet og stor filet i busbaren. Den genererer automatisk programkoden og overfører koden til udstyret, der baserer på kravene på Busbar -specifikationen og dataindgangen til skærmen. Det er let at betjene og kan maskine nyttige busbarbue med flot udseende.
Fordel
Denne maskine bruges til at udføre sektionsbue-bearbejdning til busbarhoveder med H≤3-15mm, W≤140 mm og L≥280mm.
Barhovedet vil blive bearbejdet til formen med fast struktur.
Klemmerne vedtager automatisk centreringsteknologi for at trykke på det presserende hoved bedre på kraftbærende punkt.
En booster bruges på det presserende hoved for at sikre stabiliteten i emnet, hvilket gør en bedre bearbejdningsoverfladeeffekt.
Verdensstandard BT40 -værktøjsholder bruges til let udskiftning af blad, fin stivhed og høj nøjagtighed.
Denne maskine vedtager kugleskruer med høj præcision og lineære guider. Tungbelastning i stor størrelse guide-skinner er blevet valgt til at tilbyde bedre stivhed af hele maskinen, sænke vibrationen og støjen, forbedre kvaliteten af emnet og sikre høj nøjagtighed og effektivitet.
Ved hjælp af komponenter i indenlandske og verdensberømte mærker er denne maskine lang levetid og kan garantere høj kvalitet.
Programmet, der bruges i denne maskine, er den indlejrede automatiske grafikprogrammeringssoftware udviklet af vores firma, der realiserer automatiseringen i programmering. Operatøren behøver ikke at forstå forskellige koder, og han skal heller ikke vide, hvordan man betjener det traditionelle bearbejdningscenter. Operatøren skal bare indtaste flere parametre ved at henvise til grafikken, og udstyret genererer automatisk maskinkoderne. Det tager kortere tid end manuel programmering og eliminerer potentialet for kodefejl forårsaget af manuel programmering.
Busbar, der er bearbejdet i denne maskine, er af fint look uden punktudladning, indsnævring af skabsstørrelsen for at spare plads og bemærkelsesværdigt reducere forbruget af kobber.
For regelmæssigt at øge styringsprogrammet i kraft af din regel om "oprigtigt, god tro og kvalitet er basen for forretningsudvikling", absorberer vi i vid udstrækning essensen af tilknyttede løsninger internationalt og opretter kontinuerligt nye løsninger for at imødekomme kundernes krav til 2019 god kvalitet høj effektivitet automatisk busbar -behandlingsmaskine, for flere data, send e -mail til os. Vi søger fremad muligheden for at hjælpe dig.
2019 god kvalitetSkæremaskine til busbar og stansning af busbarmaskiner, Vi byder velkommen indenlandske indenlandske og oversøiske kunder til at besøge vores firma og få forretningsforedrag. Vores firma insisterer altid på princippet om "god kvalitet, rimelig pris, førsteklasses service". Vi er villige til at opbygge langsigtede, venlige og gensidigt fordelagtige samarbejde med dig.
Konfiguration
Dimension (mm) | Vægt (kg) | Arbejdsbordstørrelse (MM) | Luftkilde (MPA) | Total Power (KW) |
2500*2000 | 3300 | 350*900 | 0,5 ~ 0,9 | 11.5 |
Tekniske parametre
Moter Power (KW) | 7.5 | Servo Power (KW) | 2*1.3 | Max Torpue (NM) | 62 |
Værktøjsholdermodel | BT40 | Værktøjsdiameter (MM) | 100 | Spindelhastighed (RPM) | 1000 |
Materiel bredde (mm) | 30 ~ 140 | Min materialelængde (mm) | 110 | Materiel tykkelse (mm) | 3 ~ 15 |
X-akse stoke (MM) | 250 | Y-akse stoke (mm) | 350 | Hurtig positionshastighed (mm/min) | 1500 |
Pitch of Ballscrew (MM) | 10 | Positionsnøjagtighed (MM) | 0,03 | Fodringshastighed (mm/min) | 1200 |