Ledende producent til CNC Copper High Effektiva Automatisk busbar Bøjning af stansning af skæreforarbejdningsmaskine
For at imødekomme kundernes over forventede tilfredsstillelse har vi vores robuste besætning til at tilbyde vores bedste overordnede support, der inkluderer markedsføring, indkomst, komme med, produktion, fremragende styring, pakning, lagerbehandling og logistik til førende producent til CNC Copper High Effency Automatic Busbar Bending Punching Cuting Machine, din undersøgelse kan være ekstremt velkomne plus en Win-Win-udvikling er, hvad vi har forventet.
For at møde kundernes over forventede tilfredsstillelse har vi vores robuste besætning til at tilbyde vores bedste overordnede support, der inkluderer markedsføring, indkomst, komme med, produktion, fremragende styring, pakning, lager og logistik forKina skæremaskine til busbar og stansning af busbarmaskiner, Vi stræber efter ekspertise, konstant forbedring og innovation, er forpligtet til at gøre os til "Customer Trust" og "First Choice of Engineering Machiner -tilbehørsmærket" -leverandører. Vælg os, del en win-win-situation!
Produktoplysninger
CNC Busbar Milling Machine fungerer hovedsageligt i fræsningsfilet og stor filet i busbaren. Den genererer automatisk programkoden og overfører koden til udstyret, der baserer på kravene på Busbar -specifikationen og dataindgangen til skærmen. Det er let at betjene og kan maskine nyttige busbarbue med flot udseende.
Fordel
Denne maskine bruges til at udføre sektionsbue-bearbejdning til busbarhoveder med H≤3-15mm, W≤140 mm og L≥280mm.
Barhovedet vil blive bearbejdet til formen med fast struktur.
Klemmerne vedtager automatisk centreringsteknologi for at trykke på det presserende hoved bedre på kraftbærende punkt.
En booster bruges på det presserende hoved for at sikre stabiliteten i emnet, hvilket gør en bedre bearbejdningsoverfladeeffekt.
Verdensstandard BT40 -værktøjsholder bruges til let udskiftning af blad, fin stivhed og høj nøjagtighed.
Denne maskine vedtager kugleskruer med høj præcision og lineære guider. Tungbelastning i stor størrelse guide-skinner er blevet valgt til at tilbyde bedre stivhed af hele maskinen, sænke vibrationen og støjen, forbedre kvaliteten af emnet og sikre høj nøjagtighed og effektivitet.
Ved hjælp af komponenter i indenlandske og verdensberømte mærker er denne maskine lang levetid og kan garantere høj kvalitet.
Programmet, der bruges i denne maskine, er den indlejrede automatiske grafikprogrammeringssoftware udviklet af vores firma, der realiserer automatiseringen i programmering. Operatøren behøver ikke at forstå forskellige koder, og han skal heller ikke vide, hvordan man betjener det traditionelle bearbejdningscenter. Operatøren skal bare indtaste flere parametre ved at henvise til grafikken, og udstyret genererer automatisk maskinkoderne. Det tager kortere tid end manuel programmering og eliminerer potentialet for kodefejl forårsaget af manuel programmering.
Busbar, der er bearbejdet i denne maskine, er af fint look uden punktudladning, indsnævring af skabsstørrelsen for at spare plads og bemærkelsesværdigt reducere forbruget af kobber.
For at imødekomme kundernes over forventede tilfredsstillelse har vi vores robuste besætning til at tilbyde vores bedste overordnede support, der inkluderer markedsføring, indkomst, komme med, produktion, fremragende styring, pakning, lagerbehandling og logistik til førende producent til CNC Copper High Effency Automatic Busbar Bending Punching Cuting Machine, din undersøgelse kan være ekstremt velkomne plus en Win-Win-udvikling er, hvad vi har forventet.
Førende producent tilKina skæremaskine til busbar og stansning af busbarmaskiner, Vi stræber efter ekspertise, konstant forbedring og innovation, er forpligtet til at gøre os til "Customer Trust" og "First Choice of Engineering Machiner -tilbehørsmærket" -leverandører. Vælg os, del en win-win-situation!
Konfiguration
Dimension (mm) | Vægt (kg) | Arbejdsbordstørrelse (MM) | Luftkilde (MPA) | Total Power (KW) |
2500*2000 | 3300 | 350*900 | 0,5 ~ 0,9 | 11.5 |
Tekniske parametre
Moter Power (KW) | 7.5 | Servo Power (KW) | 2*1.3 | Max Torpue (NM) | 62 |
Værktøjsholdermodel | BT40 | Værktøjsdiameter (MM) | 100 | Spindelhastighed (RPM) | 1000 |
Materiel bredde (mm) | 30 ~ 140 | Min materialelængde (mm) | 110 | Materiel tykkelse (mm) | 3 ~ 15 |
X-akse stoke (MM) | 250 | Y-akse stoke (mm) | 350 | Hurtig positionshastighed (mm/min) | 1500 |
Pitch of Ballscrew (MM) | 10 | Positionsnøjagtighed (MM) | 0,03 | Fodringshastighed (mm/min) | 1200 |