Fuldautomatisk samleskinnebehandlingssystem starter feltforsøgsfase

微信图片_20211119151316

Den 22. februar startede det fuldautomatiske samleskinnebehandlingssystemprojekt, udviklet af Shandong Gaoji Industry Machinery Co., ltd og DAQO-gruppen, den første fase af feltforsøget i DAQO-gruppens nye værksted i Yangzhong.

DAQO Group blev grundlagt i 1965 og er blevet en førende producent inden for elektrisk udstyr, ny energi og jernbaneelektrificering. Hovedprodukterne omfatter HV-, MV- og LV-koblingsudstyr, intelligente komponenter, MV LV-samleskinner, automatisering af elsystemer, transformere, udstyr til elektrificering af højhastighedsjernbaner, polysilicium, solceller, PV-moduler og nettilslutningssystemer. DAQO New Energy Co., Ltd. (DQ) blev noteret på New York Stock Exchange i 2010.

Hovedformålet med denne feltforsøg er at inspicere systemets udvikling og drift under normal arbejdsintensitet i den første fase.

I denne prøve består systemet af fem hoveddele: det automatiske samleskinnelager, samleskinnestansemaskinen, samleskinnefræsemaskinen til duplikatsamleskinne, lasermærkningsmaskinen og styresystemet.

11

微信图片_20220309141007

Det automatiske samleskinnelager er en ny maskine for Shandong Gaoji-virksomheden. Den blev udviklet i 2021. Hovedformålet med udviklingen af ​​denne maskine er at reducere skader forårsaget af manuel bæring af samleskinnen, og det kan også reducere arbejdsintensiteten for at gøre hele processen mere effektiv.

Som vi alle ved, er kobberskinnen tung og lidt blød. En 6 m lang skinne deformeres let under manuel levering. Med den pneumatiske spændepatron kan skinnen nemt fjernes, hvilket reducerer mulige skader på skinnens overflade.

2

Både stanse- og skæremaskinen og fræsemaskinen til duplikatskinne er specielt forberedt til systemet. Disse maskiner er kortere og mere effektive end den normale model, og denne egenskab gør dem også mere fleksible under indretning på stedet.

微信图片_20220309140954

Og systemets lasermærkningsmaskine er forbundet med hovedstyrecomputeren, som er i stand til at mærke hvert emne med en unik QR-kode, hvilket gør kildeinspektion mulig og nem at betjene.

Når alle processer er færdige, vil emnet blive stablet op på opsamlingshjulbænken, det vil være meget bekvemt at tage emnet til den næste proces.

En anden vigtig del af feltforsøget er det styrede system, der vil styre alle disse maskiner og forbinde systemet til databasen, et styresystem baseret på MES-systemet, udviklet af ingeniørerne fra Shandong Gaoji, Siemens og DAQO-gruppen.

Under udviklingen integrerede vi vores omfattende serviceerfaring i systemet, hvilket gjorde det nye system mere effektivt, rimeligt og fornuftigt under behandlingen, hvilket reducerede mulige fejl og omkostninger forårsaget af manuel betjening, erfaringsforskelle og materialeforskelle mest muligt.

 

Dette er vores nye fuldautomatiske samleskinnebehandlingssystem til den første fase, og den anden fase vil tilføje endnu en ny maskine og flere berøringsskærme til systemet, så hele behandlingscyklussen vil blive fuldført. For styresystemet vil der blive realiseret realtidsovervågning og realtidsjustering, hvilket vil gøre produktionskontrollen mere bekvem og pålidelig end før.


Opslagstidspunkt: 25. feb. 2022