Quots til CNC Automatisk kobber Høj effektiv behandling Bøjning Punching Cutting Machine Busbar Arc Chamfering Machine
Med vores førende teknologi på samme tid som vores ånd af innovation, gensidig samarbejde, fordele og vækst vil vi opbygge en velstående fremtid sammen med dit værdsatte firma for quots til CNC Automatic Copper High Effency Processing Bending Punching Cutting Machine Busbar Arc Chamfering Machine har set oprigtigt se frem til at samarbejde med Shoppers over hele kloden. Vi tror, vi kan tilfredsstille dig. Vi byder også varmt udsigter velkommen til at gå til vores firma og købe vores varer.
Med vores førende teknologi på samme tid som vores ånd af innovation, gensidigt samarbejde, fordele og vækst vil vi opbygge en velstående fremtid sammen med dit ansete firma forKina Busbar Chamfering Machine og Copper Busbar Machine, Vores ting er bredt anerkendt og betroet af brugere og kan imødekomme kontinuerligt udvikle økonomiske og sociale behov. Vi glæder os over nye og gamle kunder fra alle samfundslag for at kontakte os for fremtidige forretningsforhold og opnå gensidig succes!
Produktoplysninger
CNC Busbar Milling Machine fungerer hovedsageligt i fræsningsfilet og stor filet i busbaren. Den genererer automatisk programkoden og overfører koden til udstyret, der baserer på kravene på Busbar -specifikationen og dataindgangen til skærmen. Det er let at betjene og kan maskine nyttige busbarbue med flot udseende.
Fordel
Denne maskine bruges til at udføre sektionsbue-bearbejdning til busbarhoveder med H≤3-15mm, W≤140 mm og L≥280mm.
Barhovedet vil blive bearbejdet til formen med fast struktur.
Klemmerne vedtager automatisk centreringsteknologi for at trykke på det presserende hoved bedre på kraftbærende punkt.
En booster bruges på det presserende hoved for at sikre stabiliteten i emnet, hvilket gør en bedre bearbejdningsoverfladeeffekt.
Verdensstandard BT40 -værktøjsholder bruges til let udskiftning af blad, fin stivhed og høj nøjagtighed.
Denne maskine vedtager kugleskruer med høj præcision og lineære guider. Tungbelastning i stor størrelse guide-skinner er blevet valgt til at tilbyde bedre stivhed af hele maskinen, sænke vibrationen og støjen, forbedre kvaliteten af emnet og sikre høj nøjagtighed og effektivitet.
Ved hjælp af komponenter i indenlandske og verdensberømte mærker er denne maskine lang levetid og kan garantere høj kvalitet.
Programmet, der bruges i denne maskine, er den indlejrede automatiske grafikprogrammeringssoftware udviklet af vores firma, der realiserer automatiseringen i programmering. Operatøren behøver ikke at forstå forskellige koder, og han skal heller ikke vide, hvordan man betjener det traditionelle bearbejdningscenter. Operatøren skal bare indtaste flere parametre ved at henvise til grafikken, og udstyret genererer automatisk maskinkoderne. Det tager kortere tid end manuel programmering og eliminerer potentialet for kodefejl forårsaget af manuel programmering.
Busbar, der er bearbejdet i denne maskine, er af fint look uden punktudladning, indsnævring af skabsstørrelsen for at spare plads og bemærkelsesværdigt reducere forbruget af kobber.
Med vores førende teknologi på samme tid som vores ånd af innovation, gensidig samarbejde, fordele og vækst vil vi opbygge en velstående fremtid sammen med dit værdsatte firma for quots til CNC Automatic Copper High Effency Processing Bending Punching Cutting Machine Busbar Arc Chamfering Machine har set oprigtigt se frem til at samarbejde med Shoppers over hele kloden. Vi tror, vi kan tilfredsstille dig. Vi byder også varmt udsigter velkommen til at gå til vores firma og købe vores varer.
Quots tilKina Busbar Chamfering Machine og Copper Busbar Machine, Vores ting er bredt anerkendt og betroet af brugere og kan imødekomme kontinuerligt udvikle økonomiske og sociale behov. Vi glæder os over nye og gamle kunder fra alle samfundslag for at kontakte os for fremtidige forretningsforhold og opnå gensidig succes!
Konfiguration
Dimension (mm) | Vægt (kg) | Arbejdsbordstørrelse (MM) | Luftkilde (MPA) | Total Power (KW) |
2500*2000 | 3300 | 350*900 | 0,5 ~ 0,9 | 11.5 |
Tekniske parametre
Moter Power (KW) | 7.5 | Servo Power (KW) | 2*1.3 | Max Torpue (NM) | 62 |
Værktøjsholdermodel | BT40 | Værktøjsdiameter (MM) | 100 | Spindelhastighed (RPM) | 1000 |
Materiel bredde (mm) | 30 ~ 140 | Min materialelængde (mm) | 110 | Materiel tykkelse (mm) | 3 ~ 15 |
X-akse stoke (MM) | 250 | Y-akse stoke (mm) | 350 | Hurtig positionshastighed (mm/min) | 1500 |
Pitch of Ballscrew (MM) | 10 | Positionsnøjagtighed (MM) | 0,03 | Fodringshastighed (mm/min) | 1200 |